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热水潜水泵填料函发热原因及注意事项

分类:技术百科 发布时间:2022-08-17 99次浏览

1.水泵填料压得太紧或不均匀,安装水封圈的位置不正确,还有一种情况是异物堵塞水封...

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1.水泵填料压得太紧或不均匀,安装水封圈的位置不正确,还有一种情况是异物堵塞水封圈孔及水封管;

2.填料函和轴套同轴度误差反应在截面上的圆心的不同,导致水泵填料一侧周期性挤压,填料受热;

3.填料压盖止动块不在填料装置内,填料压盖孔与泵轴不同心,轴套、 填料环、 压盖径向间隙过小,填料摩擦导致发热;

4.水泵轴承润滑不达标(如使用的不达标润滑油或润滑油用量不足),导致水泵轴承严重磨损和损坏,填料函无法进行进水的工作,导致填料发热;

5.泵轴已经弯曲,轴承已经严重磨损或者已经损坏,泵密封水不足或不足,可能导致泵填料发热;

6.水泵联轴器连接的两个传动轴不同轴,或传动带太紧,轴承安装不正确或间隙不当,也会导致填料发热;

7.水泵平衡孔堵塞,导致轴向推力变大,填料发热;

8.水泵流量过大,导致水泵叶轮被异物卡住,与泵壳摩擦,导致填料发热;

9.水泵电机匹配功率太小,或泵头太高,导致加注口发热;

为防止填料受热,组装填料时应注意以下事项?

1. 选用规格合适的填料,填料性能应符合水泵介质特性,填料尺寸应符合要求;

2. 填料界面与水流方向一致,错开90度至180度。装入填料函的填料务必是圆形,不得有间隙或多余;

3. 如果填料函是椭圆形的,可以在有较大空间的一侧添加更多填料,以确保周围填料的密封性平衡;

4. 组装填料时,确保填料环与进水口对齐;

5. 填料压缩后,压盖周围的间隙应相等,以避免填料压盖与泵轴之间的摩擦;

6. 泵轴超标过大。

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