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德能泵业

帮助文档

、DN系列井用潜水泵选型表
为了方便用户配套使用,把好质量关,公司原委外加工的潜水泵相关安装附件,现全部自己设计制造,具体项目如下:
1、各种扬水管,包括高频焊管、无缝管,直径从25mm-500mm;连接方式分为:法兰连接、螺纹连接、与卡箍连接。为了保证垂直度,全部上车床加工端部结合面。
2、下井用的吊卡:范围从50mm-500mm;跨度可按用户要求制作。
3、各种井口装置:包括带回灌的井口装置(适用于地源热泵系统):普通井盖(泵座),由原来的铸铁件,经过我们的创新设计全部父为钢板焊接,不仅减轻了重量,而且增加了强度;电缆引出孔由原来的中间穿线孔,改为半开式的U形孔,避免了最后穿线麻烦。
4、种除砂器:避免含沙量较大的水井对整个供水系统的阻塞与污染,延长了使用寿命。
5、帮助用户配套:潜水专用电缆,各种启动柜、变频柜、变压器、发电机组等辅助设备。
6、我公司可根据用户现场情况,提供设计管路、水池,以及安装方式的设计方案。
、井用潜水电泵使用说明
1、产品概述
QJ、QJR、QJH系列产品是深井提水的重要设备,使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观。热水潜水泵用于温泉洗浴、居民小区利用地热采暖时可作为地暖循环泵等,用途十分广泛。
a、单级扬程高,单级泵壳高度矮,缩短了整机的高度增加了运行的稳定性。
b、泵轴直径远大于国标直径,为提取超级深井的地下水源增加了安全系数,
c、铸件采用HT200超级深井泵壳采用球墨铸铁或铸钢来提高泵壳的系数。
d、逆止阀采用独特的设计方式,从根本上避免了超深井潜水泵因停泵时会水水锤冲击力过大而造成的阀体断裂机组掉井的弊端。
e、轴向力小增加了电机的使用寿命,提高了机组效率。
2、使用条件
1)电源要求:
a、额定电源电压380v(660v、3000v、6000v)±5%频率为50Hz或者60Hz±1%(根据用户要求定制),电机终端额定电压应保证在额定电压的允许差范围之内。
b、变压器的负载功率不应超过其容量的75%。
c、变压器距离井口较远时,应考虑输电线路的线压绛,对于功率大于45KW的电机,要求变压器到井口距离不超过20米。大于20米时,要求输电线规格比配套电缆大两个等级,并考虑线压绛。
2)设备的保护:水泵的控制设备一定要有短路,缺相、过流、过载保护功能,并确保在安装时将整定值调整到运行稳定,保护灵敏的位置。该步骤非常重要,请安装调试员务必谨慎负责的去调整。
3)水质的要求:
a、一般无腐蚀性清水
b、水中含沙量不大于0.01%
c、酸碱度PH值在6.5-8.5的范围内
d、水中氧粒子含量不大于400mg/L
e、硫化氢含量不大于1.5mg/L
f、水温不高于20℃
g、电机腔内必需充满蒸馏水(或洁净的清水)
h、水泵的首级叶轮至少浸入动水位3米以下,电泵机组浸入静水位以下不得大于70米,电机底部距离井底不得小于5米
4)井简要求:
正直、光滑、不得有凸起或井管错位现象,井管内径不小于相应的机座号。
使用形式的要求: 立式使用(如需要卧用成其他形式的使用请提前告知制造厂家做相应的调整。注喷泉暴为卧式使用。)
3、下井前的准备工作
1)验收机组:
收货时仔细检查:货单、货物是否相符,机组有无断、裂现象,电缆有无破损等非正常现象。
2)吊装设备与工具:应有能吊起3米以上高度的,能承受机组全部重量的起重设备(最好用吊车),及三脚架,卡板,扳手,螺丝刀,克丝钳,500V兆欧表,绝缘橡胶自粘带等安装工具材料.
3)检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合,电机功率是否合适。
4)电机与泵头分体运输时需先合装,步骤如下:
A.拆卸下水泵的上壳露出最上面的叶轮。
B.用手转动叶轮看是否灵活。
C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮上下总窜量(一般QJ泵4-6毫米)
D.安装联轴器,与电机合装到一体,使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有间隙。E.检查叶轮上下窜量间隙,窜量间隙应为总窜量的1/2 (允许偏差±0.5毫米)。
F.偏差大于0.5毫米时要在电机与水泵轴头间加调整垫片,调整到中间位置,用手转动叶轮应灵活。
G.然后钻联轴器顶丝孔,拧紧顶丝安装上壳。
H.用撬杆拨动联轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。
5)检查电源的电压,频率,是否与电机铭牌相符,所用的控制柜参数是否与电机匹配(控制柜功率=电机功率的1.2-1.4倍),控制柜应有却相、过载、过流、短路、接地等保护措施。
6)检查动力电缆有无破损,其规格选择是否合理,并将电缆侵入水中6小时,用500V摇表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指端部芯线对水的绝缘电阻)。
7)引出电缆与动力电缆的接头方法:
A.剥去电缆的外层护套及主绝缘层,露出铜线35-40mm,将靠近线芯部分的橡胶修成锥形,把线芯上的氧化层打磨干净,并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层,护套层并使其自然干燥。
B.准备好500W电烙铁,松香,焊锡,1mm裸铜线及绝缘带。
C.用裸铜线均匀扎紧电缆线芯,用电烙铁加热,渗锡,要求渗透,滲匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦干净待包扎部分,晾干。
、故障原因及排除方法
1、故障现象:不出水或间歇出水或出水少
产生原因:
A.电机没有启动(如电压,导线过细过长,电缆压降太大或水泵卡死启动不起来)
B.管路堵塞或滤水网堵死
C.管路破裂或密封垫损坏
D.吸水口露出水面
E.潜水泵转向相反
F.叶轮口环与密封环损坏
排除方法:
A.排除电路故障,找出卡死原因并排除
B.清除堵塞物
C.修复破裂处
D.下放潜水泵,若仍不出水,可能是超过潜水泵扬程范围,建议换泵
E.条换电缆任意两根接头
F.更换新叶轮,密封环
2、故障现象:电流过大或电流表指针摆动
产生原因:
A.流量大、扬程低超出适用范围,电机过载
B.电机石墨轴承磨损,水泵橡胶轴承或轴套磨损
C.止推轴承磨损,叶轮下座
D.泵轴弯曲,轴承不同心
排除方法:
减少流量
更换新轴承或轴套
更换止推轴承或推力盘
泵轴弯曲
3、故障现象:电机绕组对地热态绝缘电阻低于0.5兆欧
产生原因:
A.电磁线绝缘老化或破损
B.橡胶电缆破损
C.密封接头失效
排除方法:
A.拆开绕组,用自粘胶带包扎破损处或重饶新线圈
B.找出破损处,用自粘胶带重新包扎
C.拆开、接好、重新包扎
4、故障现象:电动机不能起动并有嗡嗡声
A.导线断相或开关断线(单相运行)
B.电机导轴承抱轴
C.叶轮内有异物与泵体卡死
D.电压太低
排除方法:
A.修复断线,接好保险丝
B.修复或更换轴承、修轴
C.清除异物
D.调整电压
5、电动机剧烈振动
A.电机转子不平衡
B.叶轮不平衡
C.泵轴弯曲
D.轴承(轴套)磨损
排除方法:
A.转子作动平衡
B.叶轮作静平衡
C.调直
D.更换轴承、轴套
5、故障现象:电动绕组烧毁
A.电机内缺水
B.单相运行
C.长时间超载运行
A.注意必须灌满清水
B.检查调整起动保护设备使之保证电机
C.降压负载,使电流、电压不能超过铭牌
、潜水泵机组、自动控制箱主要故障及排除
1、故障现象:起动或运转电流大,甚至跳闸
产生的原因:
A.电源断电、缺相
B.电源线过长过细,压绛过大或电源电压太低
C.接触器损坏或热继电器跳闸。(故障红灯亮)
D.电源线成电机线、自动箱内一次段线或松脱成缺相
E.电动机已损坏
F.水泵叶轮内有异物卡机
排除的方法:
A.检查电源,排除缺相
B.增大电缆线,提高供电电压
C.检修或更换接触器,待热继电器冷却后手动复位。
D.检查线路并接好
E.检查电机或更换
F.清理异物
2、故障现象:抽不上水或出水量,电流偏大或偏小
产生的原因:
A.电泵反转
B.泵扬程过高,实际扬程太低
C.泵入水品被堵塞,吸不进去
D.扬水管堵塞或泄露
E.水泵叶轮严重磨损
F.泵与电机联轴器损坏松脱
G.止回阀卡住
排除的方法:
A.调换电源或电缆二相接头
B.按扬程使用范围调整泵型号
C.清除堵塞物
D.清理堵塞物,检修泄露
E.送检修单位更换叶轮
F.更换联轴器
G.更换止回阀
3、故障现象:出水一阵大一阵小(电源正常)
产生的原因:
A.泵流量太大,水不够抽
B.下泵深度不够,水不够抽
C.井动水位低于水泵入水口
排除的方法:
A.更换合适流量水泵
B.放深水泵
C.限制流量或调整水泵深度
4、故障现象:手动挡正常自动挡失灵
产生的原因:
A.自动水位电极接触不良或断线,地线接错或接触不良
B.自动电机损坏
排除的方法:
A.检查水位电极,换线
B.修理或更换控制箱
5、故障现象:能启动,但启动频繁
产生的原因:
A.井、塔中电机断线或松脱
B.上下水位电机距离太近
C.上下水位电机装反
排除的方法:
A.检查接好
B.增大上下电极之间距离
C.调上下水位电极线
6、故障现象:热继电器正常单基础跳脱
产生的原因:
A.电源缺相(控制箱前)
B.电级线接触不好或断线
排除的方法:
A.检查排除电源缺相故障
B.检查排除电机电缆故障
7、故障现象:泵工作正常无电压显示指示灯不亮
产生的原因:
A.电压表接线不良或损坏
B.信号灯接线不良或损坏
排除的方法:
A.检查拧紧点或换电压表
B.检修或更换